
你好,我请教一个问题,关于天然气制氢的工段,原料需要脱硫,需要再前面加一个加氢装置么,还是直接找吸附剂在脱硫塔里面脱硫就可以了
你好,再问您一个问题:天然气制氢的PSA工艺中,一般采用什么样的吸附剂,吸附率能达到多少| 序号 | 名 称 | 型号或规格 | 用途 | 装填位置 | 寿命(年) |
1 | A-AS吸附剂 | φ3~5球状 | 吸附H2O | 吸附塔 | 20 |
2 | HXSI-01吸附剂 | φ2~4球状 | 吸附H2O,CO2 | 吸附塔 | 20 |
3 | HX-XB吸附剂 | F1.3-1.8 柱状 黑色 | 吸附CO2,CH4 | 吸附塔 | 20 |
4 | CO吸附剂 | φ2球状 | 吸附CO2,CO | 吸附塔 | 20 |
5 | HX-10X吸附剂 | F1.6-2.5球状 灰白色 | 吸附CO,N2,CH4 | 吸附塔 | 20 |
二泉 发表于 2014-4-14 10:45
停工后,如果加氢反应器不是因换剂或瞥头、彻底置换,停工切除用氮气保护,再次开工直接用氢气升温也没问 ...
二泉 发表于 2014-4-14 10:45
停工后,如果加氢反应器不是因换剂或瞥头、彻底置换,停工切除用氮气保护,再次开工直接用氢气升温也没问 ...
| 原因 | 现象 | 处理 |
1)实际水碳比太小,产生热力学结炭 2)催化剂装填不均匀,或粉碎 3)新催化剂未以充分还原即进料,催化剂活性低 4)转化催化剂抗结炭性能差,钾流失严重 5)催化剂已被严重钝化或硫中毒 6)配氢量过小或波动 7)操作温度或压力大幅度波动或超标 | 1)炉管出入口压差增大 2)炉管表面温度升高,出现热管或花斑 3)转化出口甲烷含量升高 4)炉膛温度正常,转化管出口温度偏高 | 1)降低负荷、适当增大配氢量和水碳比,使转化催化剂在还原条件下运转数小时 2)找出催化剂结炭的根源,针对性地采取措施 3)PSA岗位同样降负荷,必要时停止供氢 |
| 原因 | 现象 | 处理 |
1)原料气中毒物含量过大 2)脱硫、脱氯剂失活 | 1)脱硫出口原料气分析含硫超标 2)转化炉管上部发红 3)炉管出入口压差增大 4)炉出口甲烷含量超标 | 1)更换新鲜原料或更换净化部分催化剂 2)轻微中毒可以适当降低处理量,在高水碳比和高配氢状态下运行使催化剂恢复活性 3)当中毒时间过长,压差已明显增大,应切除原料,全部改氢循环,加大蒸汽量,逐渐将水氢比降到3左右,维持2—4小时再生 4)上述措施无效,说明催化剂已中毒严重,而且已大量积碳,需停工更换催化剂 |
| 原因 | 处理 |
1)出现热斑的原因主要是催化剂装填不均、架桥、局部结碳 2)炉管上段热带可能是催化剂还原不充分或硫中毒失活,进料量或水碳比大幅度波动、烧咀不均匀或偏烧等原因造成局部过热积碳引起的现象 3)下段炉管出现热带,可能是下段催化剂活性衰减、进料不均、重质烃穿透到下段催化剂积碳、催化剂粉碎造成 4)当催化剂严重积碳或破碎时,造成管子堵塞、进口尾管或导气筛板堵塞,造成热管 | 1)低负荷大水碳比进料 2)停工烧碳 3)两种方法若都无效,则需更换催化剂 |
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