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复合肥粉化原因及对策

已有 256 次阅读 2020-11-29 14:37 | 复合肥生产技术

复合肥在实际生产与长期库存过程中,有时整袋肥料会出现大量的绒毛状或针状晶体,如果肥料本身有一定颜色,则该肥料的表面颜色会慢慢褪色变浅,最后是大面积泛白,而肥料内部则颜色则保持稳定,肥料颗粒表面出现“发霉”、“变花”现象,这就是我们所说的“长毛”和粉化现象。

从本质上讲,复合肥的“结块、泛白、长毛”都是一种“溶解-结晶”的重结晶现象,是肥料的盐分在肥料表面溶解而重结晶析出的结果。而肥料的重结晶过程,受肥料水分、包装温度、颗粒强度,以及环境温度和湿度变化等诸多因素的共同影响。对肥料而言,较高的水分、较高的包装温度和较高的相对环境湿度都会加快肥料复盐“溶解-结晶”过程的产生,同时环境温度和湿度的变化则会推动肥料复盐“溶解-结晶”反复产生,因此多种因素叠加,导致肥料粉化和“长毛”。

“溶解-结晶”的重结晶过程,会导致肥料的盐分在肥料表面溶解而重结晶析出,这是由肥料的吸湿点高低和盐分溶解度差异所决定的。在肥料重结晶析出的盐分颜色一般为无色或白色,如果肥料颗粒本身具有一定的颜色,则容易出现肥料内外具有明显色差的现象。即使在同一包装袋中,不同储存位置的肥料颗粒,由于和环境中的水分交换的难易程度的不同,也会出现明显色差。

复合肥“长毛”、粉化现象的主要影响因素

    引起复合肥粉化和“长毛”的各种因素中,以肥料含水量、包装温度、颗粒强度和肥料原料最为重要。

1、水分与温度

水分和温度是肥料褪色、粉化、长毛、结块的最关键因素,晶桥粘连、毛细管吸附、后反应的发生均受水分和温度的重大影响。因此首先要关注上游原料的含水量高低,根据氮肥、磷肥、钾肥和填料等材料含水量高低不同来实时调整工艺,控制最终产品的含水量,同时尽量降低包装温度。

2、颗粒强度

尿素、硝酸铵等溶解度高的原料越多,发生毛细管吸附与扩散的可能性则越大。提高颗粒强度高,可以明显减少毛细管数量,同时减少因毛细管吸附带来的结晶析出。因此要求生产时尽量保证原料混合的均匀性,优化造粒效果,提高颗粒强度。同时可以适当添加粘性较高的非金属材料,以增加颗粒密实程度。

3、镁盐含量

众所周知,镁盐的吸湿性较强,很容易吸收空气中水分。因此,在选择生产原料,特别是磷酸一铵和钾盐时,要特别关注其中氧化镁的含量。以磷酸一铵为例,一般来说,磷酸一铵中氧化镁含量在2%左右对复合肥生产影响不大,过高则会显著增强肥料的吸湿性。建议企业在设计配方时,利用快速吸潮方法来选择合格原料,优化配方。

4、温度和空气湿度

我们无法控制气候,但可以关注和改善贮存条件。要尽量保证现场通风和干燥,同时包装密封要好。春季夏季注意下雨和防潮,防止肥料吸潮吸湿;秋季冬季要避开湿度较小的时间段(最干燥季节)生产高氮配方,或者随产随销,减少库存量。

改进措施与建议

1、稳定生产工艺

1)控制肥料水分:此为控制肥料粉化、长毛的最重要措施。成品肥料水分一般控制在1.5%左右,如果能将水份严格控制在1.0%以下,则能十分有效地减轻肥料结粉化、长毛的现象。

2)降低包装温度:降低包装温度,可以使肥料的相对吸湿点升高,延缓“溶解-结晶”的重结晶过程,也能十分有效减轻肥料粉化、长毛的现象。

3)提升肥料颗粒强度:肥料颗粒强度高,则肥料内部水分难以向肥料表面迁移,能很大程度抑制溶解-结晶”的重结晶过程,也能抑制粉化、长毛现象。

2、改善储存条件

1)在条件容许的情况下,尽量将原料、成品与半成品分开堆放,避免原料、半成品的吸湿而加重库房的湿度,恶化肥料成品的存放环境。

2)肥料堆码垛与垛之间尽量留20cm间隙,利于肥料快速散热降温。

3)尽量避免仓库漏雨、漏水现象。

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