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怎么处理三效蒸发器里NaF物料粘壁问题？？

lhxo524

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tT
发表于 2008-6-25 10:28 | 只看本贴作者 您是本帖第428个浏览者

怎么处理三效蒸发器里NaF物料粘壁问题？？

单位的三效蒸发器 用来蒸发NaF 废水，现在的问题是NaF晶体粘在管壁上，堵塞管道很难清理。
而且硬度很大，钻头都断两根了，请问大家有什么好方法，可以处理这种情况？？比如化学试剂什么的可以溶解它呢？？？？

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2楼
发表于 2008-6-25 14:13 | 只看本贴作者
或是有什么方法可以避免

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发表于 2008-6-26 12:18 | 只看本贴作者
大家给看看

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发表于 2008-6-27 12:14 | 只看本贴作者
请问下 管道有没有保温啊？ 要是没有热交换面结晶会少点

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发表于 2008-6-28 08:18 | 只看本贴作者
管道没有保温，是从最后一效的结晶室出来那部分管道堵住了，很麻烦，请问有什么办法么，化学的什么的

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rujunsun

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发表于 2008-6-28 08:35 | 只看本贴作者
不知道蒸发NaF废水的目的是什么？如果是为了浓缩NaF，那说明你的蒸发终止[wiki]沸点[/wiki]定太高了。也有可能蒸发强度过大。所以才发生NaF析出结晶。如果是其它目的，还应当具体分析。所以你要告诉大家蒸发的目的是什么？
1

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  • lhxo524

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icedew

icedew

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7楼
发表于 2008-6-28 08:38 | 只看本贴作者
先在蒸发以前的一道工序用一个比较大的蒸发器
就是里面是盘管的那种
可以并联设好几个
温度比蒸发的稍微低一点
意思是先让容易结晶的先结晶出来
因为是敞口的大容器，即使是清洗也容易清洗
这样等于是经过一次过滤掉容易结晶的东西
在后面的蒸发器里就不容易出现结晶问题了
其实结晶在蒸发器里的主要不是NaF，应该是更容易结晶的其他化学物质

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lhxo524

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发表于 2008-6-29 18:18 | 只看本贴作者
知道蒸发NaF废水的目的当然是为了收集NaF固体，然后处理掉。如果直接排放NaF废水是不符合[wiki]环境[/wiki]条例的。所以NaF析出结晶就是我们的要求，但是因为其黏度很大，最后出料时很麻烦总是粘壁，最后导致出料管道堵死。很难清理，现在钻头都打不动了。
我想问的是，
一，怎么处理现在堵管道的NaF固体，太难打了。
二，以后运行中怎么可以避免这种情况

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lhxo524

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9楼
发表于 2008-6-29 18:26 | 只看本贴作者
请问7楼，您指的其他化学物质是大概是什么呢？？？能具体些么。 我对结晶学不是很熟悉。
我们以前用的就是类似你说的那种蒸发器，很简单的。后来才上的这套[wiki]设备[/wiki]。您认为如果全部使用现在的三效设备问题无法解决么？？

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10楼
发表于 2008-6-29 19:08 | 只看本贴作者
是否可以用硝酸银和NaF反应后再清除

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11楼
发表于 2008-6-29 19:34 | 只看本贴作者
哦？？，

硝酸银和NaF 的反应条件是什么，需要多高的温度？？生成的AgF黏度大么？？？副产物是硝酸么？？？

非常感谢楼上， 这是个思路。

[ 本帖最后由 lhxo524 于 2008-6-29 19:42 编辑 ]

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12楼
发表于 2008-6-29 19:41 | 只看本贴作者
还有一种思路是利用 CaCl 生成 CaF， 可行么？？？？ 这些都是化学方法。
[wiki]化工[/wiki]方法呢？？比如更改工艺流程管道什么的？？？

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13楼
发表于 2008-6-29 20:40 | 只看本贴作者
加碱可能有效。

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lhxo524

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14楼
发表于 2008-6-29 21:02 | 只看本贴作者
加碱可能有效的原因是什么呢？？
加酸是不是更合适些呢？？？

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JYGZ

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15楼
发表于 2008-7-2 00:40 | 只看本贴作者

回复 1楼 lhxo524 的帖子

建议:
1.从你设备的出料来看是顺流式,建议改成逆流式,可以得到较高的出料温度.
2.控制下料液的浓度,尽量低于结晶温度下的浓度.
3.料管外加套管并用一效凝水加热,防止料液冷却结晶,最好阀门用带保温的,免得把阀门也堵上.
以上不知对你是否有用.不知道你用得是什么样的三效浓缩器?加热器里面是否也有粘或堵的现象?

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wdaop7334

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16楼
发表于 2008-7-4 14:02 | 只看本贴作者
如加热器是列管的，可选用高压水清洗机清洗，非常有效，磷铵料浆浓缩时，加热管也常出现结垢阻塞现象，用高压清洗机清洗效果非常好！（无锡高压清洗机厂有系列产品，可咨询！）

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