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[讨论] 怎么处理三效蒸发器里NaF物料粘壁问题??

[讨论] 怎么处理三效蒸发器里NaF物料粘壁问题??

单位的三效蒸发器 用来蒸发NaF 废水,现在的问题是NaF晶体粘在管壁上,堵塞管道很难清理。
而且硬度很大,钻头都断两根了,请问大家有什么好方法,可以处理这种情况??比如化学试剂什么的可以溶解它呢????

 

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或是有什么方法可以避免

 

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大家给看看

 

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请问下 管道有没有保温啊? 要是没有热交换面结晶会少点

 

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管道没有保温,是从最后一效的结晶室出来那部分管道堵住了,很麻烦,请问有什么办法么,化学的什么的

 

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不知道蒸发NaF废水的目的是什么?如果是为了浓缩NaF,那说明你的蒸发终止[wiki]沸点[/wiki]定太高了。也有可能蒸发强度过大。所以才发生NaF析出结晶。如果是其它目的,还应当具体分析。所以你要告诉大家蒸发的目的是什么?
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先在蒸发以前的一道工序用一个比较大的蒸发器
就是里面是盘管的那种
可以并联设好几个
温度比蒸发的稍微低一点
意思是先让容易结晶的先结晶出来
因为是敞口的大容器,即使是清洗也容易清洗
这样等于是经过一次过滤掉容易结晶的东西
在后面的蒸发器里就不容易出现结晶问题了
其实结晶在蒸发器里的主要不是NaF,应该是更容易结晶的其他化学物质

 

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知道蒸发NaF废水的目的当然是为了收集NaF固体,然后处理掉。如果直接排放NaF废水是不符合[wiki]环境[/wiki]条例的。所以NaF析出结晶就是我们的要求,但是因为其黏度很大,最后出料时很麻烦总是粘壁,最后导致出料管道堵死。很难清理,现在钻头都打不动了。
我想问的是,
一,怎么处理现在堵管道的NaF固体,太难打了。
二,以后运行中怎么可以避免这种情况

 

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请问7楼,您指的其他化学物质是大概是什么呢???能具体些么。 我对结晶学不是很熟悉。
我们以前用的就是类似你说的那种蒸发器,很简单的。后来才上的这套[wiki]设备[/wiki]。您认为如果全部使用现在的三效设备问题无法解决么??

 

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是否可以用硝酸银和NaF反应后再清除

 

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哦??,

硝酸银和NaF 的反应条件是什么,需要多高的温度??生成的AgF黏度大么???副产物是硝酸么???

非常感谢楼上, 这是个思路。

[ 本帖最后由 lhxo524 于 2008-6-29 19:42 编辑 ]

 

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还有一种思路是利用 CaCl 生成 CaF, 可行么???? 这些都是化学方法。
[wiki]化工[/wiki]方法呢??比如更改工艺流程管道什么的???

 

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加碱可能有效。

 

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我形,我修!
加碱可能有效的原因是什么呢??
加酸是不是更合适些呢???

 

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回复 1楼 lhxo524 的帖子

建议:
1.从你设备的出料来看是顺流式,建议改成逆流式,可以得到较高的出料温度.
2.控制下料液的浓度,尽量低于结晶温度下的浓度.
3.料管外加套管并用一效凝水加热,防止料液冷却结晶,最好阀门用带保温的,免得把阀门也堵上.
以上不知对你是否有用.不知道你用得是什么样的三效浓缩器?加热器里面是否也有粘或堵的现象?

 

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如加热器是列管的,可选用高压水清洗机清洗,非常有效,磷铵料浆浓缩时,加热管也常出现结垢阻塞现象,用高压清洗机清洗效果非常好!(无锡高压清洗机厂有系列产品,可咨询!)

 

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