节能新想法--脑洞大开之《焦化加热炉注汽改进》

延迟焦化装置加热炉一般采用注水或注蒸汽作为提速介质： 缺点：1、由于水的热容比较大，气化潜热也比较大，燃料消耗多；         2、注水注汽最终会转化为污水，增加污水处理负荷；         3、在分馏塔顶冷却负荷增大，耗水、电增多；         4、分馏塔顶水汽分压较大，容易结盐。 优点：投资小，容易操作，技术较成熟。 干气：作为提速介质： 缺点：1、需增加2-4台压缩机，将干气提压，投资较大；         2、增加气压机负荷及吸收、再吸收塔负荷，能耗增加（曾看到有人说会增加脱硫负荷，我感觉不对，干气循环对干气产量影响不大）；         （另外：腐蚀问题存在与否我现在不敢下定论，高温下硫腐蚀基本不存在，其他我就不太清楚了，容易泄露这个问题我想只要控制好，炉管不烧坏，问题应该也不大） 优点：1、燃料耗量少；          2、分馏塔顶冷却负荷低；          3、分馏塔顶不易结盐；          4、污水处理负荷降低。 改质废氢：作为提速介质： 缺点：1、增加了气压机负荷及吸收、再吸收塔负荷，能耗增加；       2、对产品质量的影响不确定；       3、压力太高，不好控制； 优点：1、分馏塔顶冷却负荷低；       2、污水处理负荷降低；       3、能源循环使用；       4、只要控制好使用量，压力够，不用另外增加设备成本。

可以实施

恭候佳音

不错不错，学习了。

分馏，气压机，稳定，脱硫系统的操作负荷，冷却负荷需要核算一下，尤其夏季生产。

焦化加热炉我们这边出过结焦堵塞的事，感觉关键时刻蒸汽的量随便提，但是干气如果提会不会对系统官网跟本装置加热炉有太大的影响

我最看好的是用柴油改质排放的废氢，用干气我不看好。

新思路新方法啊

这样的后路的分馏  稳定系统 整体上气相负荷要大很多  还要考虑这个问题

干气压力偏低，温度低，温差大，分子量比水大，增加压机负荷，不划算。