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[求助] 求聚碳酸酯资料(如帝人、浙铁大风)等资料

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小工1985VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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sht_stone 发表于 2015-6-1 14:25
感谢,小工1982的评价,

输错名字了,

 

发表于 2015-6-1 14:38:42

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a9010874VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP日本KDDI
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真正实现商业化的全套技术只有沙比克和旭化成,浙铁大风还处于试验状态,4月报道开车成功但不见产品上市就说明还有运行调整的问题,估计今年内能有一些产品上市了吧,加油!

 

发表于 2015-6-5 13:18:32

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Peterpaul彼得保罗
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jasonswzy111VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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你们在上这项目?  人家资料怎么会能给你呢。

 

发表于 2015-7-6 20:45:28

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大家相互交流。互相学习一下。  详情 回复 发表于 2015-8-1 16:47

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诗情画意wsy楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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jasonswzy111 发表于 2015-7-6 20:45
你们在上这项目?  人家资料怎么会能给你呢。

大家相互交流。互相学习一下。

 

发表于 2015-8-1 16:47:04

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小熊妞妞VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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万华化学招聘PC销售及技术服务,可在上海工作,有意者请将简历发至ssid@whchem.com

 

发表于 2016-3-24 16:20:14

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xy1444VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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别做梦了。花钱去买技术清人才吧,大风人才挺多的,哈哈

 

发表于 2017-5-29 16:03:42

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jiangymVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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能交流?

 

发表于 2017-6-16 09:02:20

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jiangymVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖南省
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能交流?

 

发表于 2017-6-16 09:02:26

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宏泰VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
头衔:  TA暂未设置 
自1898年Einhorn通过二羟基苯在吡啶溶液中进行光气化反应,首次合成出PC之后,在PC合成工艺的发展历程中,出现过很多合成方法,如低温溶液缩聚法、高温溶液缩聚法、吡啶法、部分吡啶法、光气界面缩聚法、熔融酯交换缩聚法、固相缩聚法等等,但迄今为止,实现工业规模生产的只有光气界面缩聚法和熔融酯交换缩聚法两种工艺。目前,PC生产技术主要有溶液光气法、界面缩聚光气法、酯交换熔融缩聚法和全非光气法,前两者统称为光气法。  
    2.1 溶液光气法  
溶液光气法的工艺路线为:光气+双酚A(BPA)→PC。以光气和双酚A为原料,在碱性水溶液和二氯甲烷(或二氯乙烷)溶剂中进行界面缩聚,得到的PC胶液经洗涤、沉淀、干燥、挤出造粒等工序制得PC产品。此工艺经济性较差,且存在环保问题,缺乏竞争力。  
    2.2 界面缩聚光气法  
界面缩聚光气法是目前工业上应用较为广泛的工艺,其与溶液光气法的主要不同在于:双酚A首先与氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐,后加入二氯甲烷,通入光气,使物料在界面上聚合,生成低分子量PC,然后经缩聚分离得到高分子量PC产品。此工艺路线技术成熟,产品质量高,不用脱除溶剂,成本较低,适合大规模和连续生产,而且产品纯净、易加工、分子量高,能满足各种用途性能要求,在PC生产工艺中占绝对优势,目前世界上约有90%的PC生产采用该工艺。  
近年来对该工艺的主要改进体现在环状齐聚物的开环聚合和后处理工艺方面。美国GE公司推出了环状低聚物开环聚合新工艺,不仅改善了产品的加工性能,而且成本有所降低,其关键步骤是制备环状低聚物。双酚A与光气反应生成双酚A-双氯甲酸酯,经水解缩合生成环状低聚物,再进一步缩合即得产品PC。此工艺比熔融缩聚更为实用,且为活性聚合,在较短时间内可制得比传统产品分子量高10倍的PC产品。  
后处理工艺的主要改进是开发出将蒸发与沉析相结合,并配之以排气式挤出机的工艺路线,即将溶有PC的二氯甲烷溶液与甲苯蒸气以逆流方式在汽提塔去除沸点较低的二氯甲烷。由于PC只微溶于甲苯,二氯甲烷去除后,便得到PC与甲苯的浆料;经薄膜蒸发可得到PC含量大于80%的PC-甲苯混合物;然后直接送入排气式挤出机脱净残余甲苯,共挤出造粒,从而有效简化了后处理工艺。  界面缩聚光气法存在下列问题:
    (1)使用光气作为单体或反应界面。光气,学名碳酞氯或氯代甲酞氯。纯净的光气在常温下为无色有特殊臭味的气体,剧毒。光气分子中具有两个酚氯基团,是一种极其活泼的化合物,遇水后发生强烈反应,极易水解生成二氧化碳和氯化氢,有强烈的腐蚀性。易溶于水,造成环境污染,扩散到河流中。光气是极毒的气态物质,主要损害人的呼吸道,导致化学性支气管炎、肺炎、肺水肿。当光气泄漏,还会污染大气。  
    (2) 反应过程中需使用大量的二氯甲烷作为聚合溶剂,而二氯甲烷是一种可能致癌的物质。
    2.3 酯交换熔融缩聚法  
酯交换熔融缩聚法的工艺路线分为两步:①光气+苯酚→DPC;②DPC+BPA→PC,简称酯交换法,又称本体聚合法,也是一种间接光气法工艺。
苯酚经光气法反应生成碳酸二苯酯(DPC),然后在高温、高真空和微量卤化锂或氢氧化锂等催化剂和添加剂存在下与双酚A进行酯交换反应生成低聚物,再进一步缩聚制得PC产品。该工艺流程短,无溶剂,全封闭,无污染,生产成本略低于光气法,但产品光学性能较差,催化剂易污染,副产品难以去除,加工困难,应用范围有限,再加上搅拌、传热等问题的限制,难以实现大吨位工业化生产。  
    2.4 非光气酯交换熔融缩聚法(全非光法)  
非光气酯交换熔融缩聚法因工艺过程中彻底不使用光气,是在酯交换法生产工艺的基础上开发成功,属绿色环保工艺路线,又称全非光法。其生产工艺也分为两步:①酯交换法合成DPC:苯酚+DMC→DPC;②DPC+BPA→PC。首先,以碳酸丙烯酯与甲醇酯交换生产碳酸二甲酯(DMC);其次,苯酚和DMC反应首先生成甲基苯基碳酸酯(MPC),然后MPC和苯酚进一步反应生成DPC,同时MPC发生歧化反应也生成DPC。得到非光法DPC后,在熔融状态下与双酚A进行酯交换、缩聚制得PC产品。该法与光气法及酯交换法相比,有以下优点:①不使用剧毒的光气和溶剂二氯甲烷,无脱溶剂和水洗脱盐工序,流程简单,大大降低了对环境的污染;②产品质量高,聚碳透明度可达98%,达到光学级聚碳酸酯性能指标,可用来制造光盘类光电子产品;③副产品甲醇和苯酚可循环使用,降低原料成本。  目前世界各大聚碳酸酯公司已先后建立起了非光气酯交换法的工业装置。根据生成碳酸二甲酯所采用的原料的不同,分别有GE 公司以甲醇、一氧化碳和氧气为原料,经氧化、梭基化等反应制成DMC;日本旭化成公司开发的非光气酯交换法有独特的创意,使用二氧化碳、环氧乙烷(EO)和双酚A(BPA)作为主要原料生产聚碳酸酯(PC),副产乙二醇(EG)。该工艺既不使用光气,也不使用二氯甲烷,产生很少的废物,是一项污染小的新工艺,该工艺已用于台湾旭化成奇美聚碳酸酯装置,生产能力已达到6.5万吨/年。

 

发表于 2017-10-9 22:35:20

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muhuazhenlinVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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感觉聚碳酸酯好难

 

发表于 2017-11-24 09:18:06

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muhuazhenlinVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP天津市
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求流程图

 

发表于 2017-12-1 14:19:18

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戰無不勝_JDNGVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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horny45 发表于 2015-5-27 09:19
有需要的可以联系我

大神,我想要一份,谢谢了    27823571@qq.com   

 

发表于 2017-12-15 10:48:19

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happydaysVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP安徽省
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都在关注PC技术呀,可以交流交流

 

发表于 2018-1-2 16:43:08

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