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催化剂硫化

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这是一个徒弟问的,当时问懵了。。。变换系统中硫化过程,串联硫化与并联硫化有何不同?怎样根据不同的工艺条件进行调节?

 

发表于 2015-1-29 09:10:47

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ffanzhiqiangVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山西省
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串联相对节省物料省时间

 

发表于 2015-1-29 09:53:59

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我们也讨论过串联和并联关于节省时间的问题,总的来说并联硫化更快,串联的话需一个个硫化不是更慢么?  详情 回复 发表于 2015-1-29 10:31

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Peterpaul彼得保罗
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江龙11楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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ffanzhiqiang 发表于 2015-1-29 09:53
串联相对节省物料省时间

我们也讨论过串联和并联关于节省时间的问题,总的来说并联硫化更快,串联的话需一个个硫化不是更慢么?

 

发表于 2015-1-29 10:31:40

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654262293 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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如果是变换炉并联的话,建议分开单独硫化,这样气量大,硫化更快,节省时间;如果是串联的话,一段硫化时,恰好是下一段的升温阶段,一段的强化阶段恰好是下一段的硫化阶段,但是一段强化结束,二段强化时要甩开一段,单独强化二段。

 

发表于 2015-1-29 10:51:32

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串联硫化,二段有没有可能出现反硫化?  详情 回复 发表于 2015-1-29 12:01

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江龙11楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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654262293 发表于 2015-1-29 10:51
如果是变换炉并联的话,建议分开单独硫化,这样气量大,硫化更快,节省时间;如果是串联的话,一段硫化时, ...

串联硫化,二段有没有可能出现反硫化?

 

发表于 2015-1-29 12:01:02

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硫化的时候怎么会出现反硫化?  详情 回复 发表于 2015-1-29 12:26

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654262293 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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本帖最后由 654262293 于 2015-1-29 18:48 编辑
江龙11 发表于 2015-1-29 12:01
串联硫化,二段有没有可能出现反硫化?

硫化的时候怎么会出现反硫化?

 

发表于 2015-1-29 12:26:57

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654262293 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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变换炉分段或两个以上的变换炉相当于各段串联,但是并联的情况还没有见过,所以并联硫化业内很少提及。

 

发表于 2015-1-29 19:03:15

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江龙11楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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还有一个问题,循环硫化过程中,为何要分析甲烷含量,定时排放?

 

发表于 2015-1-31 08:34:34

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二硫化碳的氢解反应CS2+4H2=2H2S+CH4是一个可逆反应,甲烷含量高不利于二硫化碳的氢解,因此要分析甲烷含量,定时排放。  详情 回复 发表于 2015-1-31 10:37
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ruhene163VIP会员 VIP会员 来自手机版 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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江龙11 发表于 2015-1-31 08:34
还有一个问题,循环硫化过程中,为何要分析甲烷含量,定时排放?

甲烷含量过高会抑制二硫化碳的氢解

 

发表于 2015-1-31 09:30:39

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654262293 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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江龙11 发表于 2015-1-31 08:34
还有一个问题,循环硫化过程中,为何要分析甲烷含量,定时排放?

二硫化碳的氢解反应CS2+4H2=2H2S+CH4是一个可逆反应,甲烷含量高不利于二硫化碳的氢解,因此要分析甲烷含量,定时排放。

 

发表于 2015-1-31 10:37:44

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浪子来了VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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催化剂硫时可以不用CS2啊,有条件就直接进行在线的硫化,不是更实际嘛~~也减少了成本和危险性啊!硫化的效果也不错啊!

 

发表于 2015-2-6 18:55:54

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顺利的话,催化剂硫化一般要几天甚至一周的时间。这段时间如果采用在线硫化,一天要烧多少钱啊。  详情 回复 发表于 2015-2-7 13:32
3048622 发表于 2014-7-9 10:45 水煤浆制气采用工艺气硫化有什么优缺点? 采用这种方法无需外购氢气和二硫化碳,但该方法存在诸多困难和不利因素。 (1)首先气化装置须稳定运行,产生的煤气组分也须稳定,  详情 回复 发表于 2015-2-6 22:00
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654262293 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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浪子来了 发表于 2015-2-6 18:55
催化剂硫时可以不用CS2啊,有条件就直接进行在线的硫化,不是更实际嘛~~也减少了成本和危险性啊!硫化的效果 ...



采用这种方法无需外购氢气和二硫化碳,但该方法存在诸多困难和不利因素。
    (1)首先气化装置须稳定运行,产生的煤气组分也须稳定,才能够保证粗煤气连续供应。在催化剂硫化过程中,由于气化装置负荷可能波动较大,催化剂硫化期间存在着气源不稳定、煤气组分不稳定、操作难度大等多种因素的制约,使催化剂在硫化过程中可能出现超温,严重时烧坏催化剂的事故;其次硫化费用太高;第三采用气化装置产生粗煤气对催化剂进行硫化,硫化效果差,这是因为在硫化后期,大部分CoO、MoO3已经过硫化转变为硫化态CoS、MoS2,已有催化活性,此时从气化来煤气中因含有一氧化碳和水蒸气,势必要进行一氧化碳变换反应,造成催化剂硫化不彻底,影响催化剂活性。
    (2)由于要求气化装置必须提前开车,气化装置开车是否顺利、是否稳定,制约了甲醇生产装置的开车、试车时间,使催化剂硫化的时间存在着很大的不确定性。
    (3)由于催化剂的硫化时间较长,而锅炉、空分、气化等装置的同时运行,使催化剂硫化的总费用很高。
    (4)采用粗煤气进行硫化,存在着发生甲烷化反应的风险。

 

发表于 2015-2-6 22:00:48

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chengzi2703VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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浪子来了 发表于 2015-2-6 18:55
催化剂硫时可以不用CS2啊,有条件就直接进行在线的硫化,不是更实际嘛~~也减少了成本和危险性啊!硫化的效果 ...

顺利的话,催化剂硫化一般要几天甚至一周的时间。这段时间如果采用在线硫化,一天要烧多少钱啊。

 

发表于 2015-2-7 13:32:59

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热血大哥123VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
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chengzi2703 发表于 2015-2-7 13:32
顺利的话,催化剂硫化一般要几天甚至一周的时间。这段时间如果采用在线硫化,一天要烧多少钱啊。

我感觉你说的有点问题,首先变换硫化时气化已经开车,煤气是放空的,到变换这也是放空的,有什么区别吗

 

发表于 2015-2-7 21:13:12

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有条件的话,都是希望在接气之前把催化剂硫化好,液氮洗也是这样,接气前把冷箱预冷好,不仅省时间,也可以提前检验仪表系统是否有问题。  详情 回复 发表于 2015-2-8 21:39
可以采用循环氮气配氢加二硫化碳的方法进行硫化,那样更加省钱、经济。  详情 回复 发表于 2015-2-7 21:49
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热血大哥123 发表于 2015-2-7 21:13
我感觉你说的有点问题,首先变换硫化时气化已经开车,煤气是放空的,到变换这也是放空的,有什么区别吗

可以采用循环氮气配氢加二硫化碳的方法进行硫化,那样更加省钱、经济。

 

发表于 2015-2-7 21:49:11

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chengzi2703VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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热血大哥123 发表于 2015-2-7 21:13
我感觉你说的有点问题,首先变换硫化时气化已经开车,煤气是放空的,到变换这也是放空的,有什么区别吗

有条件的话,都是希望在接气之前把催化剂硫化好,液氮洗也是这样,接气前把冷箱预冷好,不仅省时间,也可以提前检验仪表系统是否有问题。

 

发表于 2015-2-8 21:39:33

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smyuanVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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工艺气硫化成本太高,因为气化炉在硫化过程中放空,即使单炉半负荷运行,其时间较长,浪费较大;
另外,如果采用循环硫化法成本稍低,但是考虑到建设时要单独建立硫化系统,成本也不很低,并且硫化剂CS2有毒易燃易爆,氢气也是易燃易爆气体,所以危险性较大。
综上考虑,还是直接采用预硫化催化剂,升温后直接导气,并且该技术已经有应用(在奎屯锦疆化工),省钱省时间。
技术方面可以与相关催化剂厂家交流,不过目前只有昌邑凯特新材料有限公司生产预硫化耐硫变换催化剂,并且已经工业应用,有需要可以到该公司网站(www.cykate.com)找联系方式联系。
个人见解,不妥之处请各位大侠指正,互相交流学习,谢谢!

 

发表于 2015-4-14 10:28:49

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虎行天下VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
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这个问题我觉得有好多争议。

 

发表于 2015-4-27 09:23:40

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zjcsszyhVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP新疆维吾尔自治区
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过来学习学习

 

发表于 2015-5-12 17:47:51

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