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[求助] 关于空气储罐人孔的检验

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毕业季来临,毕业设计关于空气储罐人孔的检验。不是太了解,框架已准备好,但是内容差不多。整体检验如下:
1、人孔材料牌号、规格检查;2、筒节钢板划线尺寸检查、筒节钢板下料尺寸检查;3、人孔筒节表面质量检查;4、人孔筒节厚度检查;5、人孔筒节内径检查;6、人孔筒节圆度检查;7、人孔筒节错边量检查;8、人孔筒节棱角度检查;9、人孔筒节标记检查;10、人孔法兰材料检查;11、人孔法兰表面质量检查;12、人孔法兰内外圆直径检查;13、人孔法兰厚度检查;14、人孔螺柱通孔中心圆直径检查;15、人孔螺柱通孔中心线垂直度检查;16、法兰粗糙度检查;17、法兰硬度检查;18、法兰标记检查;19、人孔其它附件检查
资料查找不到希望看到的老师们帮一下忙找点相关资料 谢谢了

 

发表于 2014-11-27 15:15:13

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xlxuiinVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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查规范吧。你列的每项基本都有相关规范要求的。
材料检验、划线下料、成型焊接、无损检测、主辅备件等都有

 

发表于 2014-11-27 15:44:41

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Peterpaul彼得保罗
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yangyangshuVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
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楼主这个空气储罐应该是压力容器吧,如果这样的话,人孔设计一般都是参照HG标准的,具体要看你参照的是哪个标准。

楼主说要知道的这些检验要求,都是压力容器标准(GB150.4-2011)里面有规定的,而关于人孔部分,人孔的详细标准里面也有一些更细致的规定。

如设计时参考了卧式容器或塔式容器的标准,楼主还要查查相应的卧式容器或塔式容器的标准中的一些规定。

简单帮你列下大致的检验要求吧:

1、人孔材料牌号、规格检查;
查相应人孔的标准。

2、筒节钢板划线尺寸检查、筒节钢板下料尺寸检查;
GB150.4-2011  6.5.4的规定:筒体直线度允差应不大于筒体长度(L)的1‰

3、人孔筒节表面质量检查;
GB150.4-2011  6.2.1的规定:制造中应避免材料表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及不锈钢容器耐腐蚀表面的局部伤痕、
刻槽等缺陷应予修磨,修磨斜度最大为1:3。修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δs 的 5%,且不大于 2mm,否则应予焊补。

4、人孔筒节厚度检查;
GB150.4-2011  6.1.1的规定:制造单位应根据制造工艺确定加工余量,以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图
样标注的最小成形厚度。

5、人孔筒节内径检查;
GB150.4-2011  6.5.10的规定:壳体同一断面上最大内径与最小内径之差,应不大于该断面内径Di 的 1%(对锻焊容器为
1‰),且不大于25mm(见图9);

6、人孔筒节圆度检查;
内压容器按GB150.4-2011  6.5.10的规定检查最大与最小直径之差;
外容器按GB150.4-2011  6.5.11的规定检查圆度:
a) 采用内弓形或外弓形样板(依测量部位而定)测量。样板圆弧半径等于壳体内半径或外半
径,其弦长等于GB 150.3 图 4-14 中查得的弧长的两倍。测量点应避开焊接接头或其他凸
起部位。
b) 用样板沿壳体径向测量的最大正负偏差e 不得大于由图10 中查得的最大允许偏差值。
当 Do/δe 与 L/Do 的交点位于图10 中任意两条曲线之间时,其最大正负偏差e 由内插法确定;
当 Do/δe 与 L/Do 的交点位于图中 e=1.0δe 曲线的上方或e=0.2δe 曲线的下方时,其最大正负
偏差 e 分别不得大于δe 及 0.2δe 值。
c) 圆筒、锥壳L 与 Do 分别按 GB 150.3 的规定选取,对于球壳L 取为 0.5Do;对于锥壳Do 取
测量点所在锥壳外直径Dox,L 取 Le(DoL/Dox),其中当量长度Le 按 GB 150.3 式(5-20)
计算。

7、人孔筒节错边量检查;
GB150.4-2011  6.5.1的规定:A、B 类焊接接头对口错边量b(见图3)应符合表1 的规定。锻焊容器B 类焊接接头对口
错边量 b 应不大于对口处钢材厚度δs 的 1/8,且不大于5mm。

8、人孔筒节棱角度检查;
GB150.4-2011  6.5.2的规定:在焊接接头环向、轴向形成的棱角E,宜分别用弦长等于Di/6,且不小于300mm 的内样板
(或外样板)和直尺检查(见图5、图6),其E 值不得大于(δs/10+2)mm,且不大于5mm。

9、人孔筒节标记检查;
GB150.4-2011  5.3.1的规定:制造受压元件的材料应有可追溯的标志。在制造过程中,如原标志被裁掉或材料分成几块
时,制造单位应规定标志的表达方式,并在材料分割前完成标志的移植。

10、人孔法兰材料检查;
查相应的法兰标准的要求;

11、人孔法兰表面质量检查;
GB150.4-2011 6. 8. 1 的规定:机械加工表面和非机械加工表面的线性尺寸的极限偏差,分别按 GB/T  1804 中的m 级和 c 级 的规定。

12、人孔法兰内外圆直径检查;
查相应的法兰标准的要求;

13、人孔法兰厚度检查;
查相应的法兰标准的要求;

14、人孔螺柱通孔中心圆直径检查;
查相应的法兰标准的要求;

15、人孔螺柱通孔中心线垂直度检查;
查相应的法兰标准的要求;

16、法兰粗糙度检查;
查相应的法兰标准的要求;

17、法兰硬度检查;
查相应的法兰标准的要求;

18、法兰标记检查;
查相应的法兰标准的要求;
GB150.4-2011  5.3.1的规定:制造受压元件的材料应有可追溯的标志。在制造过程中,如原标志被裁掉或材料分成几块
时,制造单位应规定标志的表达方式,并在材料分割前完成标志的移植。

19、人孔其它附件检查
查相应的人孔的标准。

 

发表于 2014-11-27 18:53:30

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再补充:人孔筒节焊接外观检验和R检验,焊工的工位、焊工钢印检验。

 

发表于 2014-11-27 19:02:37

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