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【每周议题】8月第四期,装置的“跑、冒、滴、漏”!!!

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   各位海友大家好,上周大家讨论了关于常减压装置空冷器进口管线温度 的问题【每周议题】8月第三期,干式空冷的进料温度? - Powered by Discuz!http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1327065&page=1&extra=#pid12892897),得到了大家的积极讨论。
    本周讨论的内容是关于“装置的跑冒滴漏”的问题主要讨论的内容是:装置在运行过程中,经常遇到的跑冒滴漏有哪些?大家是怎样处理的?又是怎样预防的?有什么好的经验分享吗?请大家积极讨论!
    由于考虑到这方面的问题比较广,所以其他装置出现的情况问题,也都是可以的,希望大家能够从中吸取经验和教训,做好装置的“安、稳、长、满、优”运行!
 
    抛砖引玉:例如:装置经常使用的倒淋出现阀门关不严的情况,有滴油的情况,全部加装丝头管堵,防止滴漏。
         
             请各位海友积极讨论,大家有什么新的见解,都可以进行交流!重在参与,欢迎交流!

 

发表于 2014-8-27 22:34:02

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跑冒滴漏一直是石油化工行业最头疼的事
往小了说:属于微型泄漏,对装置的卫生、整体美观有很大影响;
往大了说:属于安全隐患,随时有可能造成安全事故,影响装置的平稳运行;
对于大部分的漏点,其实个人感觉主要是检修或者后期的维护不到位造成的
你比如说:热油泵上的法兰
大家知道,热油泵上的法兰或者换热器浮头很容易发生渗漏,但往往开工过程中你发现不了,再运行一段时候后你就会发现法兰慢慢的渗漏了
这其实主要是因为开工过程中升温后的热劲工作没有做到位造成的

 

发表于 2014-8-28 07:47:43

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Peterpaul彼得保罗
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江龙11VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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那先说说漏,这个分内漏和外漏,外漏就比较多了,基本上天天都有,像阀的盘根,焊口,泵的水线油线等,处理的话就比较麻烦,得看管线的重要程度,像重要设备的焊口漏,在不影响生产的情况下,找专业人员来制漏,话说又一次我们油浆管线漏就是这么干的。内漏的话,主要是一些设备,这个没啥好法,换。。。

 

发表于 2014-8-28 08:36:33

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lishennaiVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP宁夏回族自治区
头衔:  TA暂未设置 
1、“跑冒滴漏”是设备、阀门、管件和管线损坏所致。因此,加强日常巡检和精心维护,是减少和杜绝上述现象的重要手段。要提高员工责任心,巡检过程不走过场,确保及时发现“跑冒滴漏”。要加密巡检频次,尤其对易泄漏部位和重点设备要实施特保特护,避免“跑冒滴漏”出现、扩大。建立三级巡检制度,保证巡检质量和巡检覆盖面。
2、作业区要求管安全必须管现场,杜绝生产现场脏、乱、差。将属地进行分配,明确属地责任人,细化管理单元,建立厂区、班组、员工三级立体式联防体系,强化过程管理,严格监督,规范员工行为。

  作业区认真分析“跑冒滴漏”产生的原因和带来的危害,并通过现场红牌出示,安全管理旬报,以及采取现场拍照的形式对生产现场发现的现场管理、制度落实、设备操作、行为规范、资料管理、劳保穿戴等方面的“低老坏”现象进行曝光。作业区大力开展岗位员工风险识别活动,强化员工的防范意识,提高安全生产系数,提升现场管理水平,确保本质安全。

 

发表于 2014-8-28 08:55:15

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1、装置内的凝结水线出现泄漏
2、处理:如果可以动火焊接处理,不能动火打卡子

1、装置内的中压水和蒸汽法兰出现泄漏
2、处理:因为不能停工处理,所以一般都是打卡子,

 

发表于 2014-8-28 11:15:47

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yuanzhonVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP内蒙古自治区
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这问题就很难说了,太多了,有焊缝漏的,有垫子漏的,有设备本身漏的,这些也不外乎焊,换堵,也没什么号的办法

 

发表于 2014-8-28 11:22:19

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xyzszsb188VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP辽宁省
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小的跑冒滴漏能处理的直接处理,不能处理的带压堵漏,大点的泄露就看是什么介质了,保证安全的前提下才能处理,如果非常危险最好停车处理

 

发表于 2014-8-28 12:52:47

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开车不知方向VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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跑的 冒的 漏的  都是钱哪!
且有的时候也是安全隐患

 

发表于 2014-8-28 15:08:05

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岳新兵VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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1.跑冒滴漏是化工装置的通病,做好日常的巡检工作。有事处理。无事预防
2.有奖励的做法

 

发表于 2014-8-28 17:25:54

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wenlong0207VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
头衔:  TA暂未设置 
跑:就是天上飞的,地上流的,这个主要还是影响收率和成本的重要因素,尤其是夏季,跑的压力比较大
冒:主要还是操作失误造成的,目前各家都设置了液位的高位联锁,冒料的情况要好很大,记得我们有个装置,刚开车时老冒料,某天生产主管问一个班长,班长说:冒料是正常的,不冒料是不正常的,结果被撤职,下岗,从那以后基本没在发生法冒料事故,可见人的观念也能决定装置的运行
滴:这个就是做好导淋以及取样还有正常运行一些漏点的管理工作,还是要通过设计回收装置,全部回收,避免回收不方便造次的浪费
漏:这个和滴其实是一个范畴,能回收的,不管是废水中、还是废渣中都要努力回收,不能出现死角
总而言之减少抛锚地漏首先是硬件设施,设计越完善,越少出现,其次是软件,就是管理方法和措施,还有联锁控制,其次是观念,人也是管理中重要的因素

 

发表于 2014-8-28 22:16:47

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安然VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP陕西省
头衔:  【高级技师】
我们企业对泄漏挂牌是这样规定的: 黄牌为等待处理;红牌为暂时不能处理,停车或带压堵漏;绿牌为已处理,观察。
一下是一个泄漏事故的案例和大家一起分享一下:空分下层主冷板翅式换热器泄漏事故原因分析
我厂万立空分主冷分二层四单元,南北并排,上层主冷两组四个单元,下层主冷两组四个单元,为浸浴式主冷。此次泄漏点发生在下层南单元南面板底侧靠中,呈东西向延伸,长约200mm左右,板式单元南侧封条及加强板向外撕开。
爆破原因分析如下:
   A:操作因素
    1、事故发生后对所有的操作进行了重新确认,详细查看了DCS系统中所有的上塔、下塔的压力曲线图(见打印的压力曲线图),回查了所有的操作原始记录,并无超压现象发生。同时也对上、下塔压力安全阀进行检查,并无放空现象的发生。
    2、查看了空分系统加温曲线图和冷却曲线图,温度变化缓慢进行,没有突然变化的趋势(见打印的温度曲线图)。
    3、空分系统加温吹除彻底,分子筛吸附的工艺流程进水的可能性很小,况且从工艺流程上分析,即使有水也到达不了主冷。冷凝水也不会只存在一个单元中。
    B:化学性因素
    化学性影响主要是指主冷燃爆现象,是空分行业中导致主冷泄漏的主要因素之一,主要有以下几个特征:
   1、化学性燃爆主要发生在空分系统正常运行过程中,在加温解冻及预冷开车过程中很少发生。
    2、化学性燃爆为主冷中的碳氢化合物引起的燃烧、爆炸现象,在泄漏点会有明显的燃烧痕迹。
    3、化学性主冷燃爆现象主要发生在板式换热单元的中上部。
    4、化学性主冷燃爆发生前,会有碳氢化合物严重超标现象显示。
   本次主冷泄漏事故发生在加温解冻、重新开车期间,泄漏点在主冷板式单元底部,没有燃烧痕迹,平时也没有观察到碳氢化物超标现象。所以,化学性燃爆因素可以排除。    C、物理性因素
   1、对于浸浴式主冷,若在对板式换热单元因通道泄漏而补焊时留有一定死隙,空分全系统排液时  附.:会造成排液不净而留有余液,当加温解冻时,液体气化压力急剧增加(据资料介绍可高达20Mpa ),因没有足够的通道排放,便会产生爆裂。这个因素不能排除。
   2、主冷板式单元底部三条加强筋板在焊接时便承受很大的应力,在空分全系统大加温又重新开车时(即新设备经过第一个交变应力的考验),没有承受住冷热交变应力的考验,而被拉裂。这个因素也不能排除。
三、事故分析总结
      1、下层主冷泄漏,操作方面没有失误。不排除设备制造方面的缺陷。

 

发表于 2014-8-29 11:28:35

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sdwfsgyykai 发表于 2014-8-28 07:47
跑冒滴漏一直是石油化工行业最头疼的事
往小了说:属于微型泄漏,对装置的卫生、整体美观有很大影响;
往 ...

一般泄漏出现发现不了,因为温度高产生积碳,法兰很难再紧住

 

发表于 2014-8-29 11:48:16

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江龙11 发表于 2014-8-28 08:36
那先说说漏,这个分内漏和外漏,外漏就比较多了,基本上天天都有,像阀的盘根,焊口,泵的水线油线等,处理 ...

专业堵漏也是进行打卡子进行注胶封堵

 

发表于 2014-8-29 11:49:55

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霁_无晴 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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跑冒滴漏主要发生在各种接口处,而且生产中几乎不能处理。

 

发表于 2014-8-29 12:25:52

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江龙11VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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wj821313389 发表于 2014-8-29 11:49
专业堵漏也是进行打卡子进行注胶封堵

对,一般来说,专业堵漏十分危险,相对于价格也十分贵,一般能自己来就自己来

 

发表于 2014-8-29 13:18:26

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霁_无晴 发表于 2014-8-29 12:25
跑冒滴漏主要发生在各种接口处,而且生产中几乎不能处理。

处于安全的考虑,需要根据情况进行临时处理

 

发表于 2014-8-29 13:32:05

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ybcityVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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恶贯满盈 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
头衔:  TA暂未设置 
导淋阀关不严的情况诸多,特别是油气管线上,可以用堵盲板的方法解决。

 

发表于 2014-8-29 15:43:45

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1.一般我们管道倒淋出口如果是乘插焊的 ,阀门出口要焊一片法兰,万一生产中漏了,阀门关不死,就可以直接上盲板了!
2.垫片:车间更换阀门,基本都会把垫片一起换了,无论是普通柔性石墨垫还是带环的垫子、金属垫等等,全部更换,可以说是不计成本,因为,一旦生产,万一漏了,更换垫片麻烦,严重的导致停产,那造成的损失就不是一片垫片的钱了。
3.冬季:保持蒸汽倒淋,冷凝水倒淋长开,让介质流动,这样,不会导致垫片破开,我们有过一次教训,蒸汽倒淋阀门进口垫片破开,需停车更换。
4.装置运行8年来,就有一次蒸汽倒淋焊缝有过沙眼,后联系带压堵漏厂家堵漏,一个小眼,费用有8000块之多!

 

发表于 2014-8-29 16:31:23

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装置上的跑、冒、滴、漏,是在所难免的事,如法兰垫片破裂,阀门流道密封面密封不严,阀门填料受损等都会导致上述现象,一般是通知设备检修,能在线检修的就在线,不能的话,就等停车期间解决,去年,,有一视镜破裂,空气介质,厂里设备支了很多招,也搞不定,最后请了专业的带压堵漏公司,打上抱箍,注上密封胶,搞定。趁一次停车机会更换了该视镜。

 

发表于 2014-8-29 16:32:31

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